تیتانیوم، فلزی با صدای آیندهنگر{0}}، نقشی اساسی در مهندسی شیمی، هوافضا و دریایی ایفا میکند. این فلز به سبک آلومینیوم و قوی تر از فولاد است و دارای «زنگ طلایی» مقاوم در برابر خوردگی-است. با این حال، این «زنگ طلایی» است که جوشکاری آن، به ویژه جوشکاری تعمیری را به یک «عملیات جراحی» بسیار ظریف تبدیل می کند که کوچکترین شلختی را تحمل نمی کند. جوشکاری مجدد یک لوله تیتانیوم به دور از پر کردن سوراخ است، بلکه گفتگوی دقیق با "فلزات ظریف" است که جوشکار را ملزم می کند آن را با تجربه، حوصله و هیبت مطلق تکمیل کند.
موفقیت جوشکاری تعمیر لوله تیتانیوم به آماده سازی بستگی دارد. هنگامی که یک لوله تیتانیومی دریافت می کنید که نیاز به تعمیر دارد، اولین قدم این است که هرگز مستقیماً جوشکاری را شروع نکنید. همانطور که یک پزشک باید قبل از جراحی دبرید و ضد عفونی کند، ابتدا باید یک "معاینه فیزیکی" و "تمیز کردن" لوله تیتانیوم را انجام دهیم. اول از همه، عیوب را به دقت پیدا کنید و از یک چرخ زاویه دار با چرخ سنگ زنی مخصوص استفاده کنید تا ترک ها، سوراخ های شن یا گودال های خوردگی را کاملاً از بین ببرید تا زمانی که رنگ فلز دست نخورده مشخص شود. این اریب باید به آرامی و تمیز و بدون گوشه های تیز سمباده شود تا "زمین پرورش" عالی برای جوشکاری بعدی فراهم شود. بلافاصله پس از آن، تمیز کردن بسیار مهم است. تیتانیوم در دماهای بالا به شدت "گرسنه" اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن است و کوچکترین آلودگی می تواند باعث شکننده شدن و ترک خوردن جوش شود. باید حداقل 50 میلی متر از دو طرف شیار را با یک حلال مخصوص که حاوی یون کلرید مانند استون نیست پاک کنیم، بدون اینکه حتی چربی روی انگشتان باقی بماند. پس از اتمام پرداخت و تمیز کردن، ناحیه مورد جوش نباید با دست خالی لمس شود که این قانون ضمنی جوشکاران است.
اگر تمیز کردن "درمان" است، پس ایجاد یک محیط جوش کاملا خالص "علت اصلی" است. راز اصلی جوشکاری تعمیر لوله تیتانیوم در "حفاظت از گاز" نهفته است. همانطور که در جوشکاری معمولی انجام می دهیم، نه تنها باید یک "دم" آرگون را پشت مشعل بکشیم تا از حوضچه مذاب محافظت کنیم، بلکه باید یک "پناهگاه" پر از آرگون برای پشت و اطراف جوش نیز ایجاد کنیم. به طور معمول، ما یک "پوشش کششی" ویژه بر اساس قطر لوله می سازیم که با مشعل نزدیک می شود تا اطمینان حاصل شود که ناحیه قرمز جوش داده شده اما هنوز داغ است همیشه با آرگون پوشانده می شود تا زمانی که کمتر از دمای مطمئن سرد شود. برای داخل خط لوله، لازم است یک پلاگین یا یک سیستم شارژ کلی آرگون مطابق ساختار ساخته شود تا هوای داخل لوله را به طور کامل با گاز آرگون با خلوص بیش از 99.999 درصد جایگزین کند. قبل از جوشکاری، گاز باید دقیقاً با یک دبی سنج کنترل شود و برای مدتی از قبل باد شود تا اطمینان حاصل شود که هر اینچ از هوا خارج می شود. این "چادر آرگون" نامرئی تنها مانع برای محافظت از عمر خالص جوش لوله تیتانیوم است.
وقتی همه چیز آماده است، "عملیات" واقعی آغاز می شود. پیگیری تعمیر و جوش لوله های تیتانیوم سریع نیست، اما پایدار و دقیق است. ما معمولا سیم های تیتانیوم را با خلوص بالاتر انتخاب می کنیم و قطر آن نباید خیلی ضخیم باشد. پارامترهای جوشکاری - جریان، ولتاژ، سرعت - با محاسبات و آزمایشهای دقیق، معمولاً با انرژی خط کمی برای جلوگیری از گرمای بیش از حد تعیین میشوند. در لحظه ایجاد قوس، جوشکار باید مانند یک هنرمند کوچک حکاکی باشد و تمرکز کند. قوس به آرامی از لایه آرگون عبور می کند و یک حوضچه مذاب روشن و شفاف بین فلز پایه و سیم جوش ایجاد می کند. این حوضچه مذاب باید مانند یک آینه کوچک، روشن و پایدار باشد. مشعل جوش نباید بیش از حد تاب بخورد، بلکه باید به طور پیوسته و با سرعت یکنواخت حرکت کند تا اطمینان حاصل شود که جلو و عقب حوضچه مذاب همیشه تحت حفاظت مؤثر آرگون قرار دارند. هنگامی که هر گونه ناهنجاری در رنگ حوضچه مذاب پیدا شد، مانند آثار سفید یا آبی، به این معنی است که حفاظت از کار افتاده است، گاز آلوده است، و باید فورا متوقف شود و دوباره-صیقل و تمیز شود. در طول کل فرآیند، جوشکار تقریبا نفس خود را حبس کرد و با تکیه بر حافظه عضلانی و بینش چشم، ترکیب متالورژیکی دقیقی را در یک جرقه فوری تکمیل کرد.
جوشکاری تمام شده، قوس خاموش شده است، اما کار به پایان نرسیده است. در این زمان، تحویل گاز محافظ نباید متوقف شود. باد کردن پوشش دم و پشت تفنگ جوشکاری باید برای مدتی ادامه یابد تا ناحیه جوش کاملاً از رنگ سفید روشن خیره کننده به رنگ سفید نقره ای خود فلز تغییر کند و دما بدون احساس گرما با لمس دست کاهش یابد. این فرآیند آسپیراسیون هیسترزیس نامیده میشود، که برای جلوگیری از اکسید شدن جوش در دمای بالا توسط هوا در طول فرآیند خنکسازی است. پس از خنک شدن جوش، باید یک بازرسی دقیق "بازبینی" انجام دهیم. اولین مورد بصری ترین بازرسی بصری است، یک جوش تیتانیوم واجد شرایط با سطحی که باید نقره ای روشن-یا زرد کاهی روشن باشد، که نشان دهنده یک محافظت موفق است. اگر یک لایه اکسید آبی، خاکستری یا حتی سفید وجود داشته باشد، این جوش تعمیری خراب است. در مرحله بعد، از تشخیص نفوذ رنگ استفاده کنید تا بررسی کنید که آیا ریزترک و منافذ روی سطح وجود دارد یا خیر. برای خطوط لوله حیاتی، آزمایش رادیوگرافی (RT) نیز برای شناسایی عیوب داخلی مانند ذوبهای غیر همجوشی و سرباره لازم است. تنها پس از گذراندن تمام این آزمایشات می توان این لوله تیتانیومی واقعاً "دوباره متولد شد".
در مجموع، فرآیند جوشکاری تعمیر لوله های تیتانیوم یک مهارت منحصر به فرد است که علم مواد، دانش فیزیک و تلاش دستی را با هم ترکیب می کند. هیچ صحنهای{1}}در هم شکستن زمین وجود ندارد، فقط نیاز به جزئیات، پایبندی به فرآیند و درک عمیق از خواص مواد وجود دارد. هر جوش تعمیر موفقی تبلور تجربه و هیبت درونی جوشکار است. لوله تیتانیوم تعمیر شده در آینده نیز در محیط سخت به خدمت خود ادامه می دهد که بی صداترین و نجیب ترین ستایش برای این "عملیات" ظریف است.
