شرکت Baoji Hairuijie Metal Co. ، Ltd. انواع مختلفی از فلنج ها ، مانند فلنج های تیتانیوم انتگرال ، فلنج های تیتانیوم جوش داده شده باسن ، فلنج تیتانیوم لپر و فلنج های تیتانیوم نخ را تولید می کند. امروز فرآیند تولید فلنج ها را با شما به اشتراک می گذارم.
1. آماده سازی مواد: مواد آلیاژ تیتانیوم مناسب را انتخاب کنید ، که معمولاً استفاده می شود Ti {1}} al -4 v. با توجه به الزامات طراحی فلنج ، صفحات تیتانیوم یا شمش های ضخامت و مشخصات مناسب را تهیه کنید.
2. برش و تشکیل: برش مواد تیتانیوم به شکل مورد نظر توسط برش لیزر ، برش واترجت یا برش شعله. پس از برش ، ماشینکاری مقدماتی برای از بین بردن سطح سطح و لبه های نامنظم انجام می شود.
3. عملیات حرارتی: برای برخی از انواع فلنج تیتانیوم ، ممکن است برای بهبود خصوصیات مکانیکی و چقرمگی مواد ، از عملیات حرارتی لازم باشد. عملیات حرارتی معمولاً در یک جو کنترل شده برای جلوگیری از اکسیداسیون انجام می شود.
4. ماشینکاری و شکل گیری: از ماشین آلات CNC برای انجام ماشینکاری دقیق در قسمت های تیتانیوم برش ، از جمله چرخش ، فرز و حفاری و غیره استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که اندازه و تحمل فلنج نیازهای طراحی را برآورده می کند. برای سطح آب بندی فلنج ، ماشینکاری خاص مانند فرز یا جلا نیز مورد نیاز است.
5. تصفیه سطح: به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی شناسی ، فلنج های تیتانیوم معمولاً از طریق فرآیندهای تصفیه سطحی مانند تمیز کردن ، ترشی یا آنودایزان می روند.
6. بازرسی و آزمایش با کیفیت: محصول نهایی باید از بازرسی با کیفیت دقیق ، از جمله اندازه گیری بعدی ، آزمایش خاصیت مکانیکی و آزمایش غیر مخرب استفاده کند تا اطمینان حاصل شود که از نیازهای استاندارد برخوردار است.
7. بسته بندی و تحویل: فلنج های تیتانیوم واجد شرایط باید به درستی بسته بندی شوند تا از آسیب در هنگام حمل و نقل جلوگیری شود تا به راحتی به مشتریان تحویل داده شود.
فلنج های تیتانیوم می توانند از خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار باشند و در هوافضا ، صنایع شیمیایی ، پزشکی و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرند.
