وقتی صحبت از جوشکاری لوله های تیتانیوم می شود، تنها یک کلمه در هسته وجود دارد: "حفاظت". تیتانیوم، در دماهای بالا، یک "مهندس" است، به شدت تشنه اکسیژن، نیتروژن، هیدروژن است، هنگامی که در هنگام جوشکاری در معرض هوا قرار می گیرد، جوش شکننده، تغییر رنگ یا حتی ترک می شود و مقاومت معروف آن در برابر خوردگی نیز به شدت کاهش می یابد. بنابراین، همه آمادهسازیها و عملیات ما حول این است که چگونه آن را به طور کامل هوا-از کل فرآیند از گرمایش، ذوب تا سرد شدن تا زیر 300 درجه سانتیگراد جدا کنیم.
آماده سازیBپیش از اینWسالخوردگی
اولین مورد تمیز کردن است. این فقط یک پاک کردن ساده نیست. حداقل در فاصله 25 میلی متری در دو طرف مخروط لوله تیتانیوم و همچنین روی سطح سیم جوش، هر ذره روغن، رطوبت، گرد و غبار یا حتی اثر انگشت در دماهای بالا به کربن، هیدروژن و اکسیژن تجزیه می شود و باعث آلودگی درز جوش و ایجاد تخلخل و ترک می شود. اریب باید با یک برس سیمی فولادی ضد زنگ که مخصوص تیتانیوم طراحی شده است کاملاً سمباده شود تا درخشندگی فلزی خود را نشان دهد. سپس با یک حلال خاص مانند استون تمیز کنید، به یاد داشته باشید که هرگز نباید از حلال حاوی کلر (مانند تری کلرواتیلن) استفاده کنید، یون های کلرید می توانند باعث ایجاد ترک خوردگی ناشی از استرس شوند که فاجعه بار است. پس از تمیز کردن، بهتر است برای گرفتن آن دستکش بپوشید و باید ظرف 4 ساعت پس از تمیز کردن جوش داده شود، در غیر این صورت باید دوباره پردازش شود.
دوم حفاظت از گاز است که روح جوش تیتانیوم است. خلوص گاز آرگون باید به بیش از 99.999% برسد و اصلاً رطوبت و ناخالصی وجود نداشته باشد. محافظت از حوضچه جوش جلو با نازل تفنگ جوش کافی نیست. شما باید یک محفظه بادی برای پشت جوش (داخل لوله) ایجاد کنید و فضایی را در داخل لوله با{4}}نوار فویل با درجه حرارت بالا یا "کاغذ محلول در آب{5}" ویژه جدا کنید تا مطمئن شوید که گاز آرگون پر شده و در آن باقی میماند. مهمتر از آن، تیتانیوم هنوز باید در طول مرحله خنکسازی پس از جوش- محافظت شود. رنگ درخشان سطح جوش ظاهر خوبی دارد، اما نشان دهنده عدم محافظت است. بنابراین، باید از وسیلهای به نام «دنبه بکسل» استفاده شود که مانند یک چتر متحرک مشعل را دنبال میکند و به دمیدن آرگون در ناحیه جوش و حرارت{10}که بهتازگی جامد شده است، اما همچنان در دمای بالا است تا زمانی که دما به زیر 300 درجه برسد، ادامه میدهد. قبل از جوشکاری، حتما یک آزمایش اثر محافظتی انجام دهید: به خوبی هواگیری کنید، صفحه آزمایش را بدون پر کردن سیم قوس دهید، و یک اتصال لحیم کاری را ذوب کنید. اگر سطح محل اتصال لحیم کاری نقرهای{14}}مثل آینه سفید است، به شما تبریک میگوییم، محافظ در جای خود است. اگر مایل به زرد، آبی یا حتی خاکستری به نظر می رسد، باید به سرعت گاز، دبی و دستگاه حفاظتی خود را بررسی کنید و تا زمانی که مشکل حل نشود، نباید جوشکاری رسمی را شروع کنید.
جوشکاریPراس
قبل از ایجاد قوس، باید قبل از تهویه، حدود 3 تا 5 ثانیه، هوای مشعل جوش، لوله گاز و هود گاز کاملاً جایگزین شود. هنگام جوشکاری، از کوتاه ترین قوس (1 تا 2 میلی متر) استفاده کنید، هر چه قوس طولانی تر به راحتی هوا را به هم بزنید و اثر محافظتی بدتر خواهد بود. هنگام تغذیه سیم، سر سیم جوش باید همیشه در قسمت حفاظتی گاز آرگون بماند و نباید بیرون کشیده شود و به داخل فرستاده شود، به محض ورود و خروج هوا را وارد می کند.
کنترل گرمای ورودی نیز بسیار مهم است، از جریان زیاد برای آسیاب کردن جوش زمینی استفاده نکنید، با فرض اطمینان از نفوذ، سرعت مناسبتر، کاهش زمان ماند جوش و فلز پایه در دمای بالا و جلوگیری از ضخیمتر شدن دانهها.
هنگام جوشکاری انقباض قوس، دانش بیشتر است. اینطور نیست که بلافاصله اسلحه خود را بالا بیاورید و به محض بستن قوس، هوا را خاموش کنید. مشعل جوشکاری باید برای مدتی در نقطه قوس باقی بماند و در عین حال تامین هوا را به تاخیر بیندازد و به دمیدن گاز آرگون ادامه دهد تا جوش قرمز-در دمای بالا خنک شود. این زمان می تواند از 15 ثانیه تا نیم دقیقه طول بکشد تا زمانی که فلز جوش کاملاً رنگ قرمز خود را از دست بدهد و دیگر با پشت دست گرم نشود. این مرحله آخرین مرحله برای اطمینان از کیفیت جوش است و همچنین ساده ترین مرحله برای تنبلی است.
پست-WeldIبازرسی (Cرنگ)
نقره ای سفید/نقره ای روشن:حفاظت کامل، بهترین کیفیت جوش.
زرد روشن/زرد طلایی:اکسیداسیون جزئی وجود دارد، که ممکن است در برخی موارد غیرمجاز قابل قبول باشد، اما برای شرایط سخت کاری، این قبلاً یک هشدار است.
آبی تیره/بنفش:اکسیداسیون آشکارتر است، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی جوش کاهش یافته است، و معمولاً لازم است که جوش مجدد- قطع شود.
خاموش-سفید/خاکستری-سیاه:اکسیداسیون شدید، جوش های شکننده و حتی پوسته شدن پودر باید کاملاً برداشته شوند و{0}}دوباره جوش داده شوند.
در مجموع، جوشکاری لوله های تیتانیوم به وسعت جوشکاری فولاد کربنی نیست، بیشتر شبیه انجام یک جراحی استریل دقیق است. سختی و دقت هر مرحله در نهایت در جوش روشن، متراکم و قوی منعکس خواهد شد. این نه تنها فناوری، بلکه صبر، احساس مسئولیت و درک عمیق از خواص مواد جوشکار را نیز آزمایش می کند.
